科技，需要色彩的支持，多色的产品，才能给使用者于视觉冲击力，并赋予产品不同的属性。不过，让产品有多样化的颜色，看起来容易，但做起来却有相当大的困难，尤其是如何保证色彩的牢靠性能，产品使用时不容易掉色等方面，科技的色彩，需要色彩的科技才能够实现。
　　
喷漆，传统工艺新问题
　　优势：工艺简单、成熟，质感独特
　　缺点：耐磨性差，在抛光外壳上附着力较差
　　
　　在外壳上喷涂各色油漆，这不仅可以让产品有拥有各种色彩，而且利用油漆特有的质感，以多变的色彩，亮丽的造型来获得更为鲜活的外壳质感。实际上，喷漆工艺在数码产品中都有较为广泛的应用，如今颇为时尚的类肤漆，皮革漆等，也正是这一喷漆的新工艺。
　　不过，喷漆工艺也有其缺点，那就是外露的油漆在耐磨性上存在一定问题，而在 iPhone  5上，喷漆工艺的缺陷更是暴露无遗，黑色iPhone 出现了严重的掉漆问题，究其原因，就是iPhone 内部使用了阳极氧化铝工艺，这一工艺会在铝合金表面生成一层结构致密，表面光滑的氧化层，但过于光洁的表面，会大大降低漆层的附着力。这样，一旦有磕碰或是磨擦，漆层很容易脱落，令手机出现斑斑点点的掉漆现象。
　　当然，如果对外壳进行粗糙化处理的话，将会顺利解决这一问题，但如此一来却又面临着漆层必须加厚，厚漆层带来的手感，产品质感变差的诸多问题。看来，传统喷漆工艺，在追求色彩精细化的今天，面临新问题。


iPhone  5的掉漆现象


母料着色，简单牢靠
优势：制作简单，不会掉色
缺点：质感较差，表层往往还需要进行二次处理。


    尽管边缘已有磨损，但漏出的底色没有改变，尽管外壳刮痕严重痛不忍睹，但至少色彩依旧没有掉色，不少塑料外壳的产品就凭借不掉色的特技，在遭受刮蹭时，比金属外壳设备对外观的影响要小得多。因此，不少人觉得，塑料外壳的耐刮蹭性比起金属外壳要好的多。
　　塑料外壳为什么能刮蹭磨损而不变色呢？实际上，塑料外壳产品的着色不仅依靠设备表面的涂层，其材质内部往往也进行着色处理。

　　我们知道，作为塑料，尤其是ABS等工程塑料，其本色是略带微黄的白色，但在塑料加工时，会在塑料内加入满含有色素的色母粒，这些色母粒通过搅拌等方式均匀的与塑料粒子混合在一起，然后这些混合好的物料进入注塑机，在注塑机的高温和高压下，色母粒和塑料熔化，并在内部螺杆的搅拌下色母粒和塑料充分混合，令塑料实现整体着色。